耐腐蚀真空泵的喷砂工艺

　　从耐腐蚀真空泵名字上不难看出其具有非常高的耐腐蚀性，适用于很多高腐蚀环境下工作。想必大家已经对它有了一定解了，还有一些深层次的问题需要我们去探讨。本期新闻资讯的内容是关于耐腐蚀真空泵的喷砂工艺，大家一起来了解一下吧。
　　1、耐腐蚀真空泵原生砂自然喷干后，蜡模继续涂工业胶(溶解硅浆)，喷两层砂。二层沙子的颗粒比前一层大。喷洒二层沙子后，手动干油泵还让蜡模在设定的恒温下自然干燥。
　　2、耐腐蚀真空泵二次喷砂完成并自然干燥后，类比进行第三次喷砂、第四次喷砂、第五次喷砂。
　　(1)根据耐腐蚀真空泵的外观要求、尺寸和重量，相应调整喷砂次数。喷砂次数一般为3~7次。
　　(2)每次喷砂的粒度不同。通常后道工序的砂粒尺寸较前道工序厚，风干时间不同。在蜡模型上，砂的生产周期一般为3~4天左右。
　　耐腐蚀真空泵的驱动装置采用主动磁联轴器直接安装在电机轴上，泵腔完全封闭，通过磁联轴器，间接驱动泵轴上带磁铁的叶轮旋转，紧凑节能。
　　该泵的泵体结构虽然由氟塑料制成，但泵壳由金属制成，因此泵体可以承受管道的重量和机械冲击。
　　耐腐蚀真空泵广泛应用于石油化工、酸碱制造、有色金属冶炼、汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、农药、染料、医药、造纸、电镀、无线电等行业。
　　以上就是耐腐蚀真空泵的喷砂工艺。该设备因其具有耐腐蚀、节能、运行可靠、环保节水、体积小、重量轻、使用寿命长等优点而被广泛应用于石油和化工行业。